1、塑料包裝袋印刷采用銅版印刷時，傳統制版法的缺點是什么？傳統法制版的工藝(gōng y)流程很復雜，制版過程中的可變因素也比較多，常常存在以下一些缺點：
①制版工藝(gōng y)復雜，而且大多是手工操作，很難實現數據化控制；
②使用碳素紙過版，印版精度不高，不能印刷高檔彩色印刷品；
③不能實現無接縫制版；
④在技術上不夠穩定，要求較高的操作技巧；
⑤制版成本比較高。因此，這種方法只能適用于對印刷質量要求不高的印刷品印刷，隨著人們對印刷品質（Character)量的要求越來越高，這種制版方法現已逐漸被淘汰了。塑料包裝袋是一種以塑料為原材料，用于生產生活中各種用品的包裝袋，廣泛用于日常生活和工業生產中，但是這一時的方便卻帶來長久的危害。塑料包裝袋按材質可分為OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、復合袋、共擠袋等。
2、印版鍍鉻的目的是什么？印版圖文建立后，還要鍍上一層鉻，鍍鉻是為了提高表面硬度，保護印版輥筒，從而提高印版耐印力。因為鍍鉻層具有很強的硬度及耐磨性和化學穩定性，能夠使印版輥筒表面有很好的機械強度，并能使印版長時間保持光澤。鍍鉻用的電解液主要是鉻酸(Acerbity)酐和硫酸。塑料包裝袋按產品結構及用途不同可分為：塑料編織袋和塑料薄膜袋。塑料編織袋目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經緯編織得到產品，一般稱為編織袋。特點：重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，加入塑料薄膜內襯后，則可防潮防濕；輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25-50kg，重型袋載重50-100kg。電鍍過程關鍵是要控制（control)好電流和電解液溫度。溫度一般控制在50～55℃，電鍍過程中要求(demand)最好是在±1℃變動，并要保證電解液溫度均勻。在條件允許的情況下可提高電流，電流量越大，硬度（Hardness)越高。
3、在印版鍍鉻工藝中出現覆蓋能力差，應如何解決？在印版鍍鉻(Chromium)工藝中出現覆蓋能力差現象時，如果是由于硫酸含量太高，可用適量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三價鉻或鐵等金屬雜質含量高等原因造成的，可降低三價鉻含量或用離子交換法去除雜質。
4、在印版鍍鉻工藝中出現局部（part)表面未鍍上鉻時應如何處理？在印版鍍鉻工藝中出現局部表面未鍍上鉻時，如果是由于溫度過高引起，則需適當降低溫（dī wēn）度，如果鍍件表面有氧化膜或油污，則需加強鍍鉻前處理。如果電流密度太低，應增大電流密度。如果是因接觸不良(線路松動)（bù líang）等原因造成的，應檢查并清理接觸點。
5、在印版鍍鉻工藝中出現鍍鉻層硬度低，呈灰暗色時，應如何處理？在印版鍍鉻工藝中常出現鍍鉻層硬度低，呈灰暗色現象，如果是由于溫度和電流密度（單位:g/cm3或kg/m3)配合不當，應調節兩者到正常范圍(fàn wéi)內。如果硫酸含量太少，則需要進行分析調整硫酸的含量。
6、在印版鍍鉻工藝中出現鍍層邊緣發黑或呈灰暗色時，應如何處理(chǔ lǐ)？在印版鍍鉻工藝(gōng y)中常出現鍍層邊緣發黑（blackening）或呈灰暗色現象，如果是由于電流密度過大、需要降低電流密度。如果是電解液溫度（temperature)太低，需要提高電解液的溫度。如果是輥筒入槽時電流太大，需要控制輥筒入槽時的電流密度。
7、在印版鍍鉻工藝中常出現鍍層沉積速度（speed）慢時，應如何處理？在印版鍍鉻工藝中出現鍍層沉積速度慢時，可能是由于導電性能(xìng néng)差，排除的辦法為巡查陰陽極（anode）導電性能。
8、輥筒鍍銅質量應檢測哪幾個方面？①鍍銅后目測表面是否光潔。塑料袋常用的食品塑料袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋 均不宜用來盛裝食品。如要鑒別聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面簡易法進行辨認。要求鍍層表面很光潔，無毛刺及起泡、起皮（peeling）（Skin）等現象。②用硬度計巡查，看銅層的硬度是否在規定的范圍內。若硬度過高了就要稀釋電鍍液中添加劑的濃度，否則就要降低。③測量鍍層的厚度。這里指的是制版銅層的厚度，它需要一定的厚度，否則給后加工(jiā gōng)帶來困難（difficult)。當然，厚度要根據后加工方式和后加工余量來確定。
9、輥筒制版質量（Mass）應檢測哪幾個方面？
①檢查輥筒上套準信號標和規線是否正確。食品包裝袋外殼可以使食物與氧氣、水蒸氣、污漬等隔開，防滲漏亦是包裝設計的必要因素。一些包裝涵括了干燥劑或脫氧劑用以延長保質期。真空包裝或抽去包裝袋中的空氣也是主要的食品包裝方法。保存食物在保質期內的干凈，新鮮和安全是包裝袋的首要功能。
②輥筒制版完后最好用網點檢測(檢查并測試)儀檢查—下網點深度、中間調、暗調和高調的情況。
③查輥筒尺寸是否正確。
④查圖紋排列（permutation）是否正確。
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